7 Efektívne stratégie 丨 Ako zabrániť pokrčeniu listového papiera pred papierom do papiera

7 Efektívne stratégie 丨 Ako zabrániť pokrčeniu listového papiera pred papierom do papiera

 

 

Pri rezaní viacerých cievok ľahkého papierového materiálu (tenký papier) na papierovom kotúčiku sa môže niekedy pred vstupom do reznej jednotky vyskytnúť vrások. Nižšie je uvedených 7 efektívnych stratégií na zabránenie týmto problémom:

 

 

1. Nerovnováha na reguláciu napätia

Príčina:Nesúladné napätie na viacerých rolkách tenkého papiera môže spôsobiť, že časť papiera je uvoľnená alebo príliš tesná. Rolky s príliš veľkým napätím môžu byť stiahnuté, zatiaľ čo rolky s príliš malým napätím sa môžu hromadiť.

 

Riešenie:

 

• Skontrolujte systém regulácie napätia (napr. Magnetickú častice, pneumatickú brzdu atď.), Aby ste sa uistili, že parametre napätia sú nezávisle nastaviteľné a synchronizované pre každú rolku.
• Znížte hodnoty napätia pre charakteristiky tenkého papiera, aby ste predišli preťaženiu.
• Na monitorovanie a automatické nastavenie v reálnom čase používajte senzory napätia.

 

Napríklad papier CHM Sheeter je vybavený pokročilým systémom riadenia automatického napätia, ktorý môže zabrániť tomuto problému.

 

 

2. Odchýlka zarovnania alebo opotrebovanie papierových vodiacich rožiek

Príčina:Vodičové rolky, ktoré nie sú rovnobežné, majú opotrebované povrchy alebo sú zaprášené, spôsobia, že papier sa vynechá zo zarovnania so škrtiacimi nožmi.

 

Riešenie:

 

• Kalibrujte všetky vodiace rolky pre paralelizmus a vyrovnanosť, aby sa zabezpečila rovnosť papierovej cesty.
• Vyčistite alebo vymeňte opotrebované vodiace valčeky a v prípade potreby pridajte nekĺzavý povlak (napr. Gumber).
• Pridajte zariadenie na korekciu vychýlenia (systém EPC) na opravu polohy papiera v reálnom čase.

 

Napríklad papier CHM papier Sheeter je vybavený pokročilým systémom EPC, ktorý môže znížiť odpad z papiera aliginovaním papierových okrajov papiera.

3. Zlý stav krájajúcich nožov

Príčina:Čepelá tuposť, odchýlka inštalačného uhla alebo rozstup nôž nezodpovedá šírke tenkého papiera, čo vedie k zlému rezaniu.

 

Riešenie:

 

• Čepeľ pravidelne vymeňte alebo zaostrte, aby ste udržali ostrosť.
• Skontrolujte, či rozstup hriadeľa noža zodpovedá špecifikáciám rezania, aby sa zabezpečilo, že čepeľ sa zvisle zníži.
• Pri použití okrúhleho noža na štrbinu upravte tlak medzi spodným valcom a čepeľou (najmä pre tenký papier by sa mal tlak znížiť).

 

Napríklad papier CHM Paper Sheeter Machine Advanced Cutting Technology vyvinutý v priebehu 20 rokov, čo výrazne znížilo opotrebenie rezačky a zlepšilo presnosť rezania.

 

4. Problémy s inštaláciou a upevňovaním papiera

Dôvod:Papier nie je zarovnaný, os sa posúva alebo nie je pevne pevne pevná, čo vedie k bočnému posunu pri rozrezaní.

 

Riešenie:

 

Skontrolujte, či je zúžený skľučanie na konci Rolu na uvoľnení vhodný pre veľkosť tenkého papiera, aby sa zabránilo kolísaniu.

 

5. Charakteristiky papiera a statická elektrina

Príčina:Tenký papier je ľahko ovplyvnený vlhkosťou a statickou elektrinou, čo vedie k adhézii alebo adsorpcii na vodiacom role.

 

Riešenie:

 

• Vlhkosť riadenia workshop (odporúčaná 50%-60%) na zníženie výroby statickej elektriny.
• Nainštalujte statické eliminátory (napr. Ionizačné stĺpce) do cestovných sprievodcov a papiera.
• Vyberte vodiace rolky s miernou hladkosťou povrchu, aby ste predišli adsorpcii papiera.

 

6

Príčina:Rýchlosť rozrezania je príliš vysoká, čo vedie k oneskoreniu v odozve napínacieho systému, alebo rýchlosť preťahovacích valcov a nožov na krájanie nie je synchronizovaná.

 

Riešenie:

 

• Znížte rýchlosť krájania a postupne ladíte na limit stabilnej prevádzky tenkého papiera.
• Skontrolujte synchronizáciu prenosového systému (napr. Gears, Basts), aby ste sa uistili, že sa zhodujú s trakciou a rozrezávajúcimi jednotkami.

 

7. Špecifikácia údržby a prevádzky zariadenia

Príčina:Hromadenie prachu, nedostatočné mazanie alebo nesprávne nastavenie prevádzkových parametrov.

 

Riešenie:

 

• Pravidelne čistite konfety a prach z vodiacich valcov, nožov a senzorov.
• Lubrikujte ložiská a časti prevodovky, ako to vyžaduje príručka.
• Prevádzkovatelia vlakov na nastavenie parametrov (napr. Napätie, tlak, rýchlosť) podľa hrúbky papiera.

 

 

Zhrnúť proces riešenia problémov

 

• Skontrolujte systém napätia: Uistite sa, že kotúče sú nezávisle ovládateľné a že hodnoty sú primerané.
• Kalibrácie vodiacich závodov a vodiacich zariadení: Eliminujte problémy s mechanickým zarovnaním.
• Overte stav noža: Vymeňte matné nože a upravte tlak.
• Otestujte nízkorýchlostnú prevádzku: Zistite, či sa hromada uvoľní, a postupne zvyšujte rýchlosť ladenia.
• Prostredie a statická kontrola: vlhkosť, čistota, statická eliminácia.

 

Ak potrebujete pomoc pri papierovom liste, neváhajte nás kontaktovať! Ja som flóra, váš papierový plachtový konzultant!
Whatsapp:008615229284782(Pani Flora)
E -mail:chm05@szchm.com

Welcom, aby som navštívil môj LinkedIn:www.linkedin.com/in/florayin-chmmmachinery-papersheeter-a4papercuttingmachine manufaktor