Profil spoločnosti
CHM, Cheung Kong Machinery je profesionálny výrobca strojov na rozkladanie papiera a popredný poskytovateľ riešení na rozkladanie papiera v Číne. Od svojho založenia v roku 2004 naša spoločnosť dodržiava inovačný systém zameraný na potreby používateľov, aby poháňal neustály rozvoj podniku. Zariadenie využíva pokročilé technológie z Taiwanu, Veľkej Británie a Nemecka a má určité povedomie o značke v tomto odvetví. V budúcnosti bude spoločnosť Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. naďalej dodržiavať obchodnú filozofiu „profesionálne, cieľavedomé a oddané“, neustále inovovať a rozvíjať a poskytovať zákazníkom kvalitnejšie produkty a služby.
prečo si vybrať nás
Profesionálny tím
Spoločnosť má desiatky tisíc metrov štvorcových továrenských budov so silným technickým inovačným dedičstvom a kultivovala veľké množstvo profesionálnych talentov a má najkompletnejšiu výrobnú technickú silu a tím popredajných služieb v celom odvetví.
Fabrika
Tri továrne v Guangdongu, Shandongu a Jiangsu majú celkovú plochu takmer 140,000 metrov štvorcových a stali sa tak druhým najväčším výrobcom fóliových strojov na svete s nezávislou výrobnou kapacitou.
Náš certifikát
CE certifikácia;medzinárodná certifikácia ECM;certifikácia ISO9001.
Pokročilé vybavenie
Presný vysokorýchlostný hárkový stroj, automatický stroj na hárok papiera, stroj na rezanie hárkov kopírovacieho papiera A3/A4/A5, baliaci stroj na balenie papierových škatúľ, šesťosový stohovací stroj.
Stroj na fóliovanie papiera je jedným z nevyhnutných zariadení na premenu papierového kotúča na formy listov. Zvyčajne existujú tri druhy metód opláštenia. Prvým je nožnicový typ, ktorým sa rezací nôž strihá hore a dole. Druhý typ je rotačný nôž, ale spodný nôž je pevný, horný je rotačný. Tretím typom je tiež rotačný nôž oplechovanie, no spodný nôž je tiež rotačný.
Niektorá továreň po dokončení fólie znova vyreže a potom prejde na ofsetovú tlačiareň. Tretí typ je rotačný pre nôž nahor aj nadol, je vhodný na rezanie hárkov hrubej papierovej lepenky, hromada dokončovacieho papiera môže ísť priamo do ofsetového tlačového stroja, rezná hrana je hladká a nezanecháva prach, je to ideálne zariadenie pre rezanie lepenkových listov.
Výhody stroja na rozkladanie papiera
Automatizovaný proces rezania
Tieto stroje často obsahujú automatizované procesy rezania na zabezpečenie presnosti a konzistencie rozmerov plechu. Automatizácia znižuje potrebu manuálnej práce a zvyšuje efektivitu.
Vysoká presnosť
Presné rezacie mechanizmy v týchto strojoch prispievajú k vysokej presnosti rozmerov plechu. To je nevyhnutné pre priemyselné odvetvia, kde sú presné veľkosti hárkov kritické, ako napríklad pri tlači a balení.
Digitálne ovládacie prvky
Proces rezania je často riadený digitálnymi rozhraniami alebo ovládacími panelmi. Používatelia môžu nastavovať parametre, monitorovať prevádzku a vykonávať úpravy digitálne.
Kontrola rýchlosti
Niektoré stroje ponúkajú variabilnú reguláciu rýchlosti, ktorá používateľom umožňuje nastaviť rýchlosť rezania na základe typu spracovávaného papiera a požadovanej úrovne presnosti.
Bezpečnostné prvky
Rovnako ako iné priemyselné stroje, aj stroje na výrobu papiera sú vybavené bezpečnostnými prvkami, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, senzory a bezpečnostné kryty, ktoré zaisťujú bezpečné pracovné prostredie.
Všestrannosť v materiáloch
Tieto stroje sa neobmedzujú len na rezanie papiera. V závislosti od modelu môžu byť schopné pokryť aj iné materiály, ako je kartón, fólia alebo lamináty.
Princíp činnosti stroja na rozkladanie papiera
Stroj na rezanie papiera sa skladá z rámu, prevodového systému, stroja na navíjanie a odvíjanie materiálu a zariadenia na reguláciu ťahu, trakčného dielu, rezacej konzoly, zariadenia na navíjanie a vynášanie odpadového materiálu atď. Suroviny rozrezáva na niekoľko nezávislé jednotky. Jeho pracovným princípom je fixácia surovín na odvíjanie. Jeden koniec odvíjacieho hriadeľa je vybavený magnetickým regulátorom napätia prášku na udržanie konštantného požadovaného napätia surovín. Potom sa suroviny pretiahnu cez pár gumových valcov a čepeľou sa narežú na niekoľko pásikov. Potom sú vedené k navíjacím hriadeľom A a B cez každý vodiaci valec, aby sa navíjal hotový výrobok. Jeho prevod je poháňaný hlavným motorom na pohon trakčného gumového valca a navíjacieho hriadeľa, ktorý beží synchrónne, aby sa dosiahol účel ťahania materiálu a prijímania hotového výrobku.
Polygrafický priemysel:Papierové hárky rôznych veľkostí sú nevyhnutné pre tlač projektov, od hlavičkových papierov a letákov až po brožúry a plagáty. Stroje na fóliovanie papiera zabezpečujú konzistentnú dodávku papiera pre tlačové stroje.
Baliaci priemysel:Kartónové listy, vlnitá lepenka a iné výrobky z lepenky tvoria chrbticu obalového priemyslu. Stroje na rozkladanie papiera poskytujú presne narezané listy na vytváranie krabíc, kartónov a iných obalových materiálov.
Papiernický tovar a papierové výrobky:Od papiera do tlačiarní a zošitov až po obálky a bloky na písanie, stroje na hárky papiera vytvárajú základ pre širokú škálu papiernictva a papierových výrobkov, ktoré denne používame.
Priemyselné aplikácie:Papierové listy sa používajú v rôznych priemyselných prostrediach, ako sú tesnenia, izolačné materiály a lamináty produktov. Stroje na výrobu hárkového papiera uspokoja tieto potreby s presnými schopnosťami rezania.
Stroj na rezanie papiera možno vo všeobecnosti rozdeliť do troch etáp podľa prevádzkového procesu. Najprv sa musí zvinutý papier rozvinúť, aby jedna vrstva mohla prejsť cez rezacie a prevíjacie zariadenie. Pri prechode strojom sa reže na pásy požadovanej šírky jednou z množstva rôznych metód rezania. Akonáhle je materiál narezaný na veľkosť požadovanú trhom, môže byť previnutý do predajnej papierovej rolky. Rôzne štýly čepelí zaisťujú, že každý papier je rezaný najčistejším, najúspornejším a najefektívnejším spôsobom, čo výrazne znižuje výrobné náklady a čas. Samotné rezanie papiera sa môže vykonávať mnohými rôznymi spôsobmi, najmä v závislosti od charakteru rezaného materiálu. Najstaršia forma rezania sa nazýva lisovacie rezanie, ktoré reže materiál medzi relatívne tupou čepeľou a tvrdým povrchom valca.
Táto metóda je užitočná pri rezaní suchých lepiacich výrobkov, ktoré sú na jednej strane lepkavé, ako sú rôzne formy papierových pások. Hoci je táto metóda rýchla a jednoduchá na nastavenie, pri použití papiera môže spôsobovať problémy s nadmernou prašnosťou. Druhým najjednoduchším spôsobom rezania je rezanie čepeľou. Toto je tiež najhospodárnejší spôsob. Používa polohovaciu čepeľ, ktorá je zvyčajne zavesená nad oblasťou podávania papiera. Keď papier prechádza sériou valcov, čepeľ sa vysunie nadol do priestoru alebo drážky na jednom z valcov. Túto metódu nemožno použiť na rezanie ťažkých, hrubých alebo pevných papierových materiálov. Navyše pri vysokorýchlostnom rezaní trenie medzi čepeľou a papierom zahreje čepeľ, skráti jej životnosť a vyžaduje častejšiu výmenu čepele. Strihové rezanie je najpresnejšia metóda pozdĺžneho rezania rezacieho stroja a možno ho použiť pre ťažšie, hrubšie a tvrdšie papierové materiály. Hlavným znakom rezania šmykom je použitie dvoch horných a spodných nožov, ktoré sú zvyčajne rotačné.
Komponenty stroja na rozkladanie papiera
Rám a prevodový systém:Rám pozostáva z ľavých a pravých stenových panelov, podperných blokov a vykladacích strojov. Prevodový systém sa používa hlavne na ťahanie surovín a navíjanie hotových výrobkov. Je poháňaný motorom s plynulou reguláciou otáčok s premenlivou frekvenciou cez klinový remeň motora, aby sa rozbehol trakčný gumový valec. Hlavný trakčný gumový valec a poháňaný trakčný gumový valec sú v tesnom kontakte a bežia synchrónne, aby ťahali suroviny. Aktívny trakčný valec poháňa spodný hriadeľ kruhového noža, aby sa otáčal synchrónne, aby sa dosiahli lepšie požiadavky na rezanie. Spodný hriadeľ kruhového noža poháňa navijak A a navijak B, aby bežali synchrónne, čím sa dosiahne účel navíjania.
Navíjací mechanizmus a jeho napínacie zariadenie:Navíjací mechanizmus pozostáva hlavne z reťazí, synchrónnych kolies, magnetických práškových spojok a pneumatických hriadeľov. Jediný motor riadi činnosť dvoch navíjacích hriadeľov. Pokiaľ je prúd magnetickej práškovej spojky nastavený, je možné meniť napnutie navíjacieho hriadeľa.
Trakčné komponenty:Trakčné komponenty pozostávajú najmä z dvojice trakčných gumových valcov a niekoľkých tvrdo oxidovaných hliníkových valcov, ktoré zohrávajú úlohu ťahania surovín na navíjanie hotových výrobkov. Jeho sila pochádza z motora prenášaného na aktívny trakčný gumový valec cez klinový remeň, aby sa rozbehol.
Držiak rezacieho noža:Držiak rezacieho noža má kruhové rezanie noža a rovné rezanie noža. Ovládacia rukoväť môže spôsobiť, že sa okrúhly nôž mierne axiálne posunie cez plochú vačku, aby sa nastavila šmyková medzera medzi ostrím okrúhleho noža a drážkou tesnenia.
Navíjanie a vypúšťanie odpadu:Odpad je vypúšťaný vzduchovým potrubím pomocou vetra dúchadla.
Vybíjací mechanizmus a automatická korekcia odchýlky:Vybíjací mechanizmus pozostáva hlavne z vybíjacieho hriadeľa, nosného bloku, valca, podstavca, ľavého a pravého pohyblivého sedadla atď. Zariadenie na automatickú korekciu odchýlky pozostáva z fotoelektrického štartu, vodiaceho valčeka korekcie odchýlky, ľavého a pravého konzola, pohyblivá doska na korekciu odchýlky, guľová matica a skrutka, synchrónny motor a ľavý a pravý koncový spínač.
Proces stroja na rozkladanie papiera
Prísady používané na výrobu špecifického typu papiera sa spoja, zmiešajú a rozmiešajú, čím sa vytvorí viskózna kvapalina nazývaná kaša. Zloženie a hmotnosť vyrobeného papiera závisí od množstva a typu prísad použitých na výrobu kaše, čo vedie k rôznym druhom papiera, vrátane papiera na zošity, stavebného papiera, papierových utierok atď. Táto kaša sa naleje na sieťku. dopravník, niekedy nazývaný sito, ktorý sa zvyčajne dopravuje prostredníctvom štvorstupňového procesu.
Prvým je fáza tvarovania, ktorej hlavným účelom je odčerpať prebytočnú vodu z buničiny pri spracovaní pevných materiálov zmesi do súvislej vrstvy. To sa dá dosiahnuť použitím gravitácie, vibrácií, vákua a napätia. Akonáhle sa väčšina vody z kalu vypustí, doska sa dostane do lisovacieho stupňa, ktorý využíva sériu rotujúcich valcov, pomocou tlaku a plsti vytlačí zvyšnú vodu a odstráni ju absorpciou. Akonáhle je doska vytvarovaná a stlačená, kvapalina sa odstráni a vlhký zostávajúci materiál sa vysuší sériou parou vyhrievaných strojov v sušiacej fáze, aby sa papierová lepenka úplne vysušila. Výsledný papierový materiál v tomto bode stále vyžaduje rozsiahlu povrchovú úpravu na dosiahnutie požadovaného vzhľadu, pocitu a výkonu.
Najprv prejde procesom nazývaným glejenie, ktorý určuje vodeodolnosť papiera a znižuje možnosť rozvlnenia pridaním rôznych lepidiel a živíc. Následne veľký papier prechádza procesom nazývaným kalandrovanie, čo je ekvivalent sekundárneho kalandrovania, ale tentoraz je konečným cieľom zlepšenie hladkosti, lesku a jednotnosti. V tomto štádiu sa kontinuálny hotový papier navíja na veľké kovové hriadele a formuje sa do hotových papierových kotúčov. Možno ste si všimli, že vo vyššie uvedenom procese nie je žiadna zmienka o strojoch na rezanie papiera. Je to preto, že stroje na rezanie papiera sa zvyčajne používajú po dokončení vyššie uvedených procesov. Keď je papier vyrobený a sformovaný do kotúča papiera na výstupnom konci dokončovacieho procesu, môže byť odvinutý, privedený do navíjacieho stroja na rezanie, narezaný na úzke pásy papiera ľubovoľnej šírky a potom previnutý na niekoľko menších navíjacie hriadele na druhej strane. Toto je postup a postavenie stroja na rezanie papiera Lipu vo výrobe.
Údržba a bezpečnostné opatrenia na stroji na rezanie papiera
Čomu je potrebné venovať pozornosť pri každodennej údržbe a starostlivosti o stroj na výrobu fólií:
1. Pred použitím by mali byť skontrolované a namazané hlavné komponenty stroja na poťahovanie papiera;
2. Pri kontrole a demontáži plnoautomatického papierenského stroja je prísne zakázané používať nevhodné nástroje a nevedecké metódy obsluhy;
3. Vyčistite a skontrolujte stroj raz za dva týždne;
4. Ak sa stroj na fóliu papiera dlhší čas nepoužíva, všetky svetlé povrchy musia byť vyčistené, natreté antikoróznym olejom a prikryté plastovým krytom, ktorý zakryje celý stroj. Ak sa plnoautomatický stroj na výrobu papiera nepoužíva dlhšie ako 3 mesiace, papier odolný voči vlhkosti by mal byť pokrytý antikoróznym olejom;
5. Po dokončení práce zariadenie dôkladne očistite, očistite odkrytú treciu plochu a pridajte mazací olej.
6. Pravidelne čistite a kontrolujte elektrické časti, aby ste včas eliminovali skryté nebezpečenstvá.
7. Použitie stroja na rozkladanie papiera dopĺňa stroj na pozdĺžne rezanie a stroj na priečne rezanie, preto by sa mali používať kvalitné nože na pozdĺžne rezanie a priečne rezacie nože.
8. Denná údržba stroja na papierové fólie by mala byť na mieste a zásadou je mazať, čistiť a čistiť (bez prachu a nečistôt), aby sa zabezpečilo, že posuvné časti zariadenia sú v dobrom stave.
9. Počas údržbárskych prác by sa mali vykonávať pravidelné a nepravidelné kontroly rotujúcich častí (najmä monitorovanie opotrebovaných častí v reálnom čase). Mali by sa vykonávať pravidelné úpravy a pravidelné výmeny a mali by sa viesť podrobné záznamy, aby sa dosiahol účel predĺženia životnosti zariadenia.
Naša továreň
Tri továrne v Guangdongu, Shandongu a Jiangsu majú celkovú plochu takmer 140,000 metrov štvorcových a stali sa tak druhým najväčším výrobcom fóliových strojov na svete s nezávislou výrobnou kapacitou.
FAQ
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia papierových fólií v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili stroj na výrobu papierových fólií a získali cenovú ponuku z našej továrne.
papier, vyvážať, guma